8 917 399 46 43
ежедневно, с 10:00 до 20:00 по мск

Записаться на подбор

scroll down

Подписчикам Сергея Романовича дарим скидку -15% на комплект дисков и бесплатную доставку!

Нужны диски,
которые притягивают взгляды?

Производство кованых дисков с эксклюзивным дизайном и вечной гарантией за 30 дней!

Получить предложение

10 дней — от идеи до готовности

Подходит
под любую марку

TUV + 7 тестов

Свое производство, контроль качества на всех этапах

Консультация эксперта с 10-летним опытом

Дизайн + визуализация до оплаты

Почему Altanium?

Процесс:
как всё происходит

2 часа

10 дней

на подготовку рендера готового дизайна

4 шага

Ваши диски будут готовы к доставке

и вы владелец уникальных дисков

1 шаг

2 шаг

3 шаг

4 шаг

Заявка и подбор дизайна

Если у вас уже есть фото или нарисованный от руки дизайн, отправьте его нам на WhatsApp

Предоставим 10+ вариантов на выбор. Вышлем рендеры с итоговым дизайном.

2 часа после обращения

Подписание договора
и проектирование

Если у вас уже есть фото или нарисованный от руки дизайн, отправьте его нам на WhatsApp

Подписываем документы, создаем 3D модель будущего колеса. Рассчитываем нагрузку на диск, закладываем запас прочности, исходя из веса авто и особенностей конструкции.

5 дней

Производство и проверка качества

Изготавливаем диски на нашей фабрике, соблюдая технические нормы. Каждый диск проходит строгий контроль качества и соответствует международным стандартам.

5 дней

Доставка

Осуществляем международную доставку проверенными логистическими операторами. Стоимость и сроки уточняйте у менеджера.

Упаковываем диски многослойной защитой и доставляем в премиальных кейсах. Обеспечиваем постпродажный мониторинг и поддержку клиентов.

Заказать

Наши работы

Смотреть больше реальных фото наших дисков

01

Четкий контроль всех технологических процессов

Опытные и проверенные специалисты

02

04

Индивидуальный подход к каждому заказу

Тщательная проработкой каждой детали

03

Собственная производственная линия

Изготавливаем диски на контрактном производстве, имеющем собственную сырьевую базу и международный сертификат качества, так как выполняет более 85% заказов для Европы и США

Узнать подробнее

от обработки обода до нанесения рисунка и финальной покраски

Вы можете контролировать онлайн каждый этап производства

Прессование

1 этап

2 этап

3 этап

4 этап

5 этап

6 этап

Создание диска начинается с прессования заготовки.

Её помещают под пресс весом 12 тыс. тонн. После этого из нее формируют сплошной колёсный обод без спиц и отверстий

В процессе ковки используются высокие давление и температура, благодаря чему металл обретает оптимальную структуру.

Это позволяет уменьшить толщину элементов диска, снизить общий вес изделия и значительно повысить его прочность

Ковка

Токарная обработка

Изделие помещается в токарный станок, на котором снимается верхний слой металла.

Как только достигается идеальный профиль, диск передается на этап фрезеровки

На высокоточном оборудовании создаётся лицевой дизайн диска и формируются крепежные отверстия.

Процесс занимает 12 часов. Благодаря использованию лучших станков отрасли обеспечиваются предельно точные допуски, гарантирующие отсутствие дефектов поверхности

Фрезеровка и полировка

Обработка на станке ЧПУ

3D-модель диска загружают в память станка ЧПУ. Затем из заготовки вытачивается контур согласно заданной программе.

В результате из 50−70 кг остается 8−9 кг чистого диска

Сначала диски грунтуют, затем красят, покрывают лаком и отправляют в сушильную камеру.

Затем каждое колесо проходит балансировку для устранения вибраций и раскачивания

Покраска и сборка

Все диски проходят
7 видов тестирования и сертификацию

Гарантия безопасности

Имеем все сертификаты соотвествия качества прочности и безопасности эксплуатации материалов с максимальной нагрузкой на диск

Наши диски соответствуют действующим стандартам и правилам (ГОСТ, ГОСТ Р, ГОСТ Р МЭК, ТУ, Технический регламент)

Тест на соответствие стандартам коррозионной стойкости CASS

Тест
на усталость

Тест на боковую
нагрузку

Тестирование FEA, чтобы обеспечить наиболее оптимальное сочетание легкого веса, долговечности и прочности

7

Тест на баланс
и измерение округлости колеса

Тест на биение
и ударопрочность

Тест на сопротивление качению

6

5

1

3

4

2

Стреляем из сайги по дискам Altanium

Смотреть видео краш-теста

150+ довольных клиентов
в 2024 году

Даем пожизненную гарантию на целостность структуры дисков

И прописываем её в договоре

Работаем с физическими и юридическими лицами

Принимаем оплату в наличной и безналичной форме.
С НДС и без НДС

Даем кредит и рассрочку

на конструкцию изделия

Гарантия 5 лет

Гарантия 2 года

на прочность покрытия

Собрали более 1000 самых актуальных и интересных решений

Смотреть каталог дисков

Готовый дизайн
или индивидуальная разработка?

Нас ценят за опыт и качество продукции, равного которому нет в России

“

В автобизнесе я уже более 15 лет. Когда руководил детейлингом и тюнингом в ателье Brabus Поволжье, особое внимание всегда уделял дискам.

Открывая в 2019 году собственную компанию, мы сосредоточились на высочайшем качестве работы. У нас нет раздутого штата сотрудников и наценки на бренд.
Есть опыт и технологичность.

Основатель Altanium

Инзель Юлдашбаев

Отвечаем на часто задаваемые вопросы о кованых дисках

Каких размеров вы делаете диски?

Мы производим кованые диски от 18 до 24 диаметра.

Какой срок службы у кованых дисков?

Наши диски не подвержены коррозии за счет свойств сплава А6061-T6, который мы используем. Его основа – алюминий с добавками магния, меди, кремния и других металлов. Именно за счет этих свойств данный сплав часто применяются в аэрокосмической промышленности.

Как происходит процесс оплаты за диски?

Оплата дисков происходит в два этапа: предоплата 50% вносится после подписания договора и вторая часть оплаты после производства перед отправкой готовых дисков вам.

Конструкция моноблока прочнее чем у двусоставного?

Технология изготовления двусоставных дисков , что отдельные части скрепляются не только болтами, но и особым составом, прочно склеивающим элементы. Даже при значительных нагрузках колесо. Двусоставные и трехсоставные диски тяжелее классических односоставных. Если нужен максимально легкий вес, рекомендуем рассматривать моноблочную конструкцию с открытым дизайном.

Чем кованые диски лучше литья?

Высокая прочность материала дисков обеспечивает им хорошие весовые характеристики: масса кованого диска на 30-50 % меньше массы стального и на 20-30 % аналогичного литого. Благодаря высокой пластичности такой диск не разрушается после сильного удара, а деформируется на подобие стального. При этом, по сравнению с литым, кованый диск получается тоньше примерно на 20 %.

Остались вопросы?

Звоните с 10:00 до 20:00 каждый день, включая выходные

8 (965)-6-111-222